Research of controlled nest sowing of soybeans | Исследование контролируемого гнездового посева семян сои

إنجليزي. A nesting method was proposed for seeding soybean seeds, providing for the uniform arrangement of 3 soybean seeds in a nest with a space between the sockets given depending on the seeding rate. Laboratory tests of the sowing apparatus were carried out on specially constructed stands. Advantages of the nesting method in comparison with the ordinary sowing were revealed by the results of the preliminary field experiment carried out in the Tambov region. The height of soybean crops planted by the nesting method was higher by 5-10 cm reaching g 80 cm. The number of beans with 2 kernels on a plant amounted to in different layouts from 30 to 44%, and with 3 kernels - from 52 to 66%. It is determined that the diameter and depth of the cell of a cylindrical shape, into which only one soybean seed can be laid, should not exceed 9-10 mm. The time intervals between the emissions from the cells of the maximum number of soybean seeds range from 140 to 300 milliseconds with a change in the rotation speed of the sowing disk from 1.2 to 2.72 s-1. The calculated coefficient of variation in seed distribution in the nest and between the nests, depending on the mode of operation of the experimental apparatus, was 0.3-0.45 and 0.70-0.86, respectively. The convergence of the calculated data and experimental data obtained is recognized as satisfactory (the discrepancy is not more than 6-8%). The length of the sensitive zone of the seeding sensor of the seeds shifted from the point of ejection from the cells is not less than 15 mm when it is installed not less than 50 mm from the point of separation of the seed from the side surface of the disk must not be less than 30 mm. The distance between the plates of the sensitive zone of the seed sensor should not exceed 20 mm. The clearance between the end face of the inductive path sensor and the bolt heads on the disk of the experimental setup should be no more than 2 mm. The use of an improved seed sowing control system will improve the quality of sowing by constantly informing the operator of the progress of the process, technological and technical failures of the seeder.

الروسية. Для посева семян сои предложено использовать гнездовой способ, предусматривающий равномерное размещение 3 семян в гнезде с расстоянием между гнездами, заданным в зависимости от нормы высева . Лабораторные исследования высевающего аппарата проводили на специально изготовленных стендах. По результатам предварительного полевого опыта, проведенного в Тамбовской обл., были выявлены преимущества гнездового способа в сравнении с рядовым посевом. Высота растений сои, посаженных гнездовым способом, была на 5-10 см выше и достигала 80 см. Количеством бобов с 2 зернами на растении составляло в разных схемах размещения от 30 до 44%, а с 3 зернами - от 52 до 66%. Определили, что диаметр и глубина ячейки цилиндрической формы, в которую может быть уложено только одно семя сои, не должны превышать 9-10 мм. Временные интервалы между выбросами из ячеек максимального количества семян сои составляют от 140 до 300 миллисекунд при изменении частоты вращения высевающего диска от 1,2 до 2,72 1/с. Расчетный коэффициент вариации распределения семян в гнезде и между гнездами, в зависимости от режима работы аппарата, составил 0,3-0,45 и 0,70-0,86 соответственно. Сходимость расчетных данных и экспериментальных, полученных с помощью видеосъемки, признана удовлетворительной (расхождение не более 6-8%). Длина чувствительной зоны датчика высева, смещенного относительно точки выброса семян из ячеек не менее, чем на 15 мм, при его установке не ниже 50 мм от точки отрыва семени от боковой поверхности диска не должна быть менее 30 мм. Расстояние между пластинами чувствительной зоны датчика высева не должно превышать 20 мм. Зазор между торцом индуктивного датчика пути и головками болтов на диске экспериментальной установки должен быть не более 2 мм. Использование усовершенствованной системы контроля высева семян позволит повысить качество посева за счет постоянного информирования механизатора о ходе процесса, технологических и технических отказах сеялки.