Improvement the technology of obtaining powders from plant raw materials | Совершенствование технологии получения порошков из растительного сырья

إنجليزي. Different aspects of the production process of powders with a defined particulate size of dry fruit and vegetable or fruit and berry feedstock have been considered. To improve the efficiency of grinding process a 2-step vacuum unit (VU) is proposed. As step 1 in the proposed VU a disposal IZ-14M is used which comprises a hopper for feedstock to be ground; process chamber within which knives (from 1 to 2) rotating in a horizontal plane are fixed on a vertically arranged shaft. At the top the chamber is restricted to a metering stopper, from the sides – to a reflector, having a side sieve within it mounted along the perimeter, and from below – to the bottom. An electric engine causes the knife to move. The feedstock passes to the operating chamber from the hopper through a receiving tube. The material ground in IZ-14M passes to step 2 of VU, which is a ball-tube mill with vacuum discharge of ground material. The mill consists of 2 chambers. In the chambers there are placed milling bodies, which are balls made of high hardness material. In chamber 1 having a cylindrical shape there are used balls having a diameter of 31 mm, in chamber 2 having a conical shape – balls with a diameter of 6 mm. the chambers are separated from each other by a perforated grille. During laboratory tests of the proposed VU the optimum modes of grinding vegetable feedstock depending on its kind and drying methods were selected. It has been concluded that the designed VU allows preparing fine and super-fine milled plant powders at low energy cost.

الروسية. Рассмотрены различные аспекты технологии производства порошков с заданным размером частиц из сухого плодово-овощного или плодово-ягодного сырья. Для повышения эффективности процесса измельчения предложена 2-ступенчатая вакуумная установка (ВУ). В качестве 1-ой ступени в предлагаемой ВУ используется измельчитель марки ИЗ-14М, в состав которого входят бункер для измельчаемого сырья; рабочая камера, внутри которой на вертикально расположенном валу закреплены ножи (от 1 до 2), вращающиеся в горизонтальной плоскости. Камера ограничена сверху дозирующей заслонкой, с боков – отражателем, внутри которого по периметру установлено боковое сито, а снизу дном. Нож приводится в движение от электродвигателя. Сырье поступает в рабочую камеру из бункера через приемную трубу. Материал, измельченный в ИЗ-14М, поступает на 2-ю ступень ВУ, представляющую собой шаровую барабанную мельницу с вакуумным отводом измельченного материала. Мельница состоит из 2 камер. В камерах помещены мелющие тела, представляющие собой шары, изготовленные из материала повышенной твердости. В 1-й камере, имеющей цилиндрическую форму, используются шары с диаметром 31 мм, а во 2-й камере, имеющей коническую форму – шары с диаметром 6 мм. Камеры отделены друг от друга перфорированной решеткой. В процессе лабораторных испытаний предлагаемой ВУ были отработаны оптимальные режимы измельчения растительного сырья в зависимости от его вида и способов сушки. Сделан вывод, что разработанная ВУ позволяет получать растительные порошки тонкого и сверхтонкого помола при пониженных энергетических затратах.