Extracción y Recuperación de Sulfuros de Aguas Residuales de Curtiembres

Las aguas residuales de curtiembres contienen elevadas concentraciones de sulfuros utilizados en el proceso de pelambre de pieles que generan emisiones de ácido sulfhídrico de alta toxicidad. Con el fin de fomentar la implementación de tecnologías más limpias en estas industrias, se evaluó la extracción y recuperación de sulfuros de vertimientos de curtiembres, que pueden ser reutilizados en el proceso de pelambre de pieles. Se trataron las aguas residuales mezcladas de los procesos de lavado, pelambre, desencale, curtido y teñido de pieles de ganado vacuno de una industria curtidora del sector de San Benito en Bogotá. Las soluciones residuales del proceso fueron ajustadas a valores de pH en intervalo de 2 a 6 y mediante agitación en tanque cerrado con ayuda de un extractor se realizó la extracción de gases de sulfuro de hidrogeno, que posteriormete reaccionan con solución de hidróxido de sodio a concentración 3 molar (3.0M), produciendo sulfuro de sodio en fase acuosa. La concentración de sulfuros se determinó por yodometría. Se realizó la extracción total de sulfuros para todos los valores de pH ensayados, tiempo de tratamiento entre 45 y 90 minutos y velocidad de 120 rpm, con recuperación de los sulfuros en solución de soda cáustica, produciendo sulfuro de sodio el cual constituye una materia prima utilizada en el proceso de pelambre de pieles.

The wastewater of tanneries contain high concentrations of sulphides generated in the skin shering process that generate the formation of highly toxic volatile hydrogen sulphide. In order to encourage the implementation of cleaner technologies in such industries, the extraction and recovery of sulfides were evaluated from tannery discharges, which can be reused in the skin shearing processes. The mixed wastewater from the washing, shearing, untangling, tanning and dyeing processes of cattle hair from a tanning industry in the San Benito sector in Bogotá were treated. Acid pH was adjusted from 2.0 to 6.0 and by means of agitation in a closed tank the hydrogen sulphide formed was extracted and reacted with a 3.0M sodium hydroxide solution, and the sodium sulphide formed was determined by iodometry. Total sulphide extracted between 212 y 216 mg/L was determined for all pH, treatment time in 45 to 90 minutes and stirring speed of 120rpm tasted at constant sodium hydroxide solution concentration, which allows the reuse of the resulting sodium sulphide formed back to the process.

Ingeniero Ambiental

Pregrado