Increase of wear resistance of precision details of agricultural machinery hydraulic systems | Повышениe износостойкости прецизионных деталей гидравлических систем сельскохозяйственной техники

English. Researches are directed to increase the endurance of hydraulic systems of agricultural machinery by creation on working surfaces of thin films with the predetermined physical, chemical and mechanical properties. Evaluated was feasibility of a method of chemical vapor deposition for friction surfaces modifying. It has been found that as the main reactant it is advisable to use chromium hexacarbonyl. The resulting coatings have been analyzed the dependence of their microhardness (12-20 hPa) on technological parameters of conducting process has been defined. It is shown that formation of chromic coatings begins at a temperature from 290 deg. C, and the maximum growth rate – at 300 deg. C. Durability of coupling of a coating with a substrate grows at process temperature increase to 350 deg. C. The maximum deviations of covering thickness from the set size make no more than 0.03 microns, the speed of coverings formation – to 10 microns/min. A conclusion has been drawn about expediency of application of chemical vapor deposition processes in producing hardwearing films on precision parts of working surfaces of agricultural machinery hydraulic systems. The process may be applied to batch production.

Russian. Исследования направлены на повышение долговечности гидравлических систем с.-х. техники путем создания на рабочих поверхностях тонких пленок с заданными физическими, химическими и механическими свойствами. Оценивали возможность применения метода химического парофазного осаждения для модифицирования поверхностей трения. Установлено, что в качестве основного реагента целесообразно использовать гексакарбонил хрома. Выполнен анализ полученных покрытий, определена зависимость их микротвердости (12-20 ГПа) от технологических параметров ведения процесса. Показано, что образование хромовых покрытий начинается при температуре от 290 град. С, а максимальная скорость роста – при 300 град. С. Прочность сцепления покрытия с подложкой растет при увеличении температуры процесса до 350 град. С. Максимальные отклонения толщины покрытия от заданной величины составляют не более 0,03 мкм, скорость формирования покрытий – до 10 мкм/мин. Сделан вывод о целесообразности применения процессов химического парофазного осаждения в получении износостойких пленок на рабочих поверхностях прецизионных деталей гидравлических систем с.-х. техники. Процесс может быть внедрен в серийное производство.