Continuous multimixer | Универсальный смеситель непрерывного действия

English. A continuous multimixer (CM) SH5-PSG-2.000 has been developed to effectively mix components that differ in physico-rheological properties of bulky masses consisting of particles having different forms and sizes with thick viscous liquids. The CM body is attached to the foundation by bed plates. Inside the body counterrotating 2 shafts (take up shaft and conveying one) are arranged, each shaft is powered by an individual gear motor through outer roller bearing, the bodies of which are attached to bed plate supports. Each shaft consists of 2 axle pivots, one of which is driving, and the other one is an activator with blades attached to it. Mixable components are fed to CM through a lading pipe located above the take up shaft, and the obtained mixture is removed from the CM through the unloading pipe located against the face under the conveying shaft. An inspection hatch is arranged above the unloading pipe at the top of the CM body. To improve mixing the mixture components the bottom of CM body is equipped a double-ended ramp between 2 shafts. The intensity of mixing and productivity of the CM is controlled by changing the positions of blades about the axis of the shafts. The useful volume of the CM body is 2.0 m3, the shaft speed is 140 ppm, the total capacity is 30 (2*15) kW, the weight is 1960 kg, real performance is about 6 t/h. The MC was originally intended to mix byproducts in the production of corn starch (dehydrated pomace with a boiled extract), but it can be used also in other industries for the similar processes.

Russian. Разработан универсальный смеситель (УС) непрерывного действия марки Ш5-ПСГ-2.000 для эффективного смешивания компонентов, различающихся физико-реологическими свойствами сыпучих масс, состоящих из частиц различной формы и размеров, с густыми вязкими жидкостями. Корпус УС крепится к фундаменту с помощью опорных плит. Внутри корпуса расположены два вала (приемный и транспортирующий), вращающихся в противоположные стороны, каждый вал приводится в действие индивидуальным мотором-редуктором через выносные подшипники качения, корпуса которых закреплены на кронштейнах опорных плит. Каждый вал состоит из 2 полуосей, одна из которых – приводная, а другая является активатором с закрепленными на ней лопастями. Смешиваемые компоненты подаются в УС через патрубок загрузки, расположенный над приемным валом, а полученная смесь выводится из УС через патрубок выгрузки, расположенный с противоположной стороны под транспортирующим валом. Над патрубком выгрузки в верхней части корпус УС расположен смотровой люк. Для улучшения перемешивания компонентов смеси днище корпуса УС снабжено расположенным между валами двусторонним пандусом. Интенсивность перемешивания и производительность УС регулируется путем изменения положения лопастей относительно оси валов. Полезный объем корпуса УС составляет 2,0 м3, частота вращения валов – 140 об/мин, установленная мощность – 30 (2*15) кВт, масса – 1960 кг, реальная производительность – порядка 6 т/ч. УС первоначально предназначался для смешивания побочных продуктов при производстве крахмала из кукурузы (обезвоженной мезги с уваренным экстрактом), но может использоваться и в других отраслях промышленности для аналогичных процессов.