Повышение эффективности оценки функциональных характеристик зерноуборочных комбайнов | Increasing the estimation efficiency of the functional characteristics of grain harvesters

English. When assessing the functional characteristics of combine harvesters, one of the most important indicators to be determined is grain loss occurring in the threshing-and-separating unit. In compliance with GOST 28301-2015 'Combine harvesters. Test methods', it should not exceed 1.5%. The existing methods of its determination and estimation are laborious and require specialized frames of samplers manually placed in the grain in front of the combine or the use of strip samplers. Moreover, technologies for grain harvesting with chopping and spreading straw require the use of an automated system for placing sampler frames. Samplers of different type were analyzed. There is presented an automated device for placing sampler frames under the threshing-and-separating unit of a grain harvester during its operation. The proposed design is universal, it allows organizing the process of placing 5 sampler frames with a size of 1500×650 mm both in manual and automatic modes with a predetermined interval, and it does not require making amendments in the harvester design and does not impede the harvesting process. The device provides for better labor safety of testers, reduces the complexity of testing by 10-15%, and improves the accuracy of the agrotechnical and operational-technological assessment of grain harvesters.

Russian. При оценке функциональных характеристик зерноуборочных комбайнов одним из важнейших определяемых показателей являются потери зерна молотильно-сепарирующим устройством, которые согласно ГОСТ 28301-2015 'Комбайны зерноуборочные. Методы испытаний' не должны превышать 1,5%. Существующие методы их определения и расчёта трудоёмки и требуют ручной расстановки специализированных рамок пробоотборников в хлебостое перед комбайном или использования ленточных пробоотборников. Более того, в технологиях уборки зерновых культур с измельчением и разбрасыванием соломы необходима автоматизированная система размещения рамок-пробоотборников. Проведен анализ пробоотборников различного типа. Представлено автоматизированное устройство размещения рамок-пробоотборников под молотильно-сепарирующим устройством зерноуборочного комбайна во время работы. Предлагаемая конструкция универсальна, позволяет организовать процесс размещения 5 рамок-пробоотборников размером 1500x650 мм как в ручном, так и в автоматическом режимах с заданным интервалом; не требует внесения изменений в конструкцию комбайна и не нарушает процесс уборки. Устройство обеспечивает безопасность труда испытателей, снижает трудоёмкость проведения испытаний на 10...15%, повышает качество проведения агротехнической и эксплуатационно-технологической оценок зерноуборочных комбайнов.