Theoretical studies of the process of grass mowing by a segment-finger mower | Теоретические исследования процесса скашивания трав сегментно-пальцевой косилкой

Russian. Выполнен кинематический анализ существующих режущих аппаратов и установлены их основные параметры. Проведено обоснование эксплуатационных недостатков механизма привода ножа существующих сегментно-пальцевых косилок и их устранение путем применения бездезаксиального привода ножа в сегментно-пальцевой косилке. В результате теоретических исследований установлено, что при длине шатуна L = 1200 мм, величине эксцентриситета 38,1 мм при изменении угла наклона шатуна от 0 градусов до 30 градусов, ход ножа S + дельтаS изменяется до 12,8 мм, а его максимальное значение достигает 89 мм. Увеличение хода ножа прежде всего увеличивает затраты энергии на привод ножа вследствие повышения скорости его движения. Кроме того, с повышением затрат энергии при образовании дезаксиала Кси появляются недостатки: увеличиваются силы трения головки ножа по направляющим и, как следствие, приводят к нагреву трущихся поверхностей, износу и появлению зазоров, к биению, вибрации и дополнительному шуму; повышаются затраты мощности для преодоления сил трения; повышается нагрев и износ трущихся деталей; увеличиваются зазоры между сопряжениями деталей, вибрация и шум агрегата; возникает явление сгруживания растительной массы перед режущим аппаратом.

English. A kinematic analysis of existing cutting units and determines their main parameters has been carried out. The substantiation of the operational drawbacks of the knife drive mechanism of the existing segment-finger mowers and their elimination by using a no-de-axial knife drive in the segment-finger mower has been carried out. As a result of theoretical studies, it was found out that with a connecting rod length of L = 1200 mm, an eccentricity of 38.1 mm, when the angle of inclination of the connecting rod changes from 0 deg. to 30 deg., the S + deltaS knife stroke changes to 12.8 mm, and its maximum value reaches 89 mm. The increase in the knife stroke, first of all, increases the energy consumption for the knife drive due to the increase in speed of its movement. In addition, with the increase in energy consumption during the formation of de-axial xi the following disadvantages occur: the friction forces of the knife head along the guides increase, and as a result, they lead to heating of rubbing surfaces, tear-and-wear and the appearance of gaps; to beating, vibration and additional noise; power consumption increases to overcome frictional forces; heating and tear-and-wear of rubbing parts increases; gaps between conjugating parts, vibration and noise of the unit increase; there appears a case of unloading of the mown mass in front of the cutter bar.