Introducción del mantenimiento productivo total TPM en sistemas de distribución de agua potable y alcantarillado del centro de servicios Breña - Sedapal

El TPM es un enfoque innovativo para el mantenimiento que optimiza la efectividad de los equipos y sistemas, elimina las averías, y promueve el mantenimiento autónomo por los operarios a través de actividades día a día que incluyen a todo el personal. Los japoneses tienen la habilidad de transformar las buenas ideas en prácticas enormemente eficaces. Muchas compañías japonesas aplicaron las ideas de Deming, Juran, y Crosby en una dirección día a día innovativa y actividades de mejora logrando sistemas modélicos de control de calidad y récords de calidad sin paralelo. Similarmente, Seiichi Nakajima introdujo las prácticas americanas de mantenimiento en Japón; entonces, en los primeros años 70, combinó esas ideas con los conceptos de control de calidad e implicación totales de los empleados para desarrollar el Mantenimiento Productivo Total, un sistema que está revolucionando el mantenimiento de plantas por todo el mundo. Los cambios que propone Nakajima debían haberse realizado hace tiempo. El TPM promueve las actividades en grupo y el entrenamiento de los trabajadores para participar en la responsabilidad de la inspección de rutina, limpieza, mantenimiento, y reparaciones menores con el personal de mantenimiento. Este esfuerzo cooperativo incrementa dramáticamente la productividad y calidad, optimiza el coste del ciclo de vida del equipo, y amplía la base de conocimientos y capacidad del personal. En el entorno competitivo de hoy no podemos conformarnos con metas inferiores a la eliminación total de las averías y otras pérdidas y el mantenimiento productivo continuo. El mantenimiento productivo combina creativamente técnicas de mejora de prevención, predicción y mantenibilidad con principios de diseño para el coste de ciclo de vida (DTLCC) para asegurar la fiabilidad en el funcionamiento y la facilidad del mantenimiento.

Informe de suficiencia