Principles of innovative development for flow lines of beverages packaging (part II) | Принципы инновационного развития поточных линий для упаковывания напитков (часть 2)

Inglés. The technical equipments modern level of complex flow lines (FL) of beverages packaging is high enough, but the technical perfection of such lines and individual types of machines, included in such lines, is constantly increasing. This is due to the use in construction thereof progressive principles of innovative development. the principles of scaling; machine assembling; block building of flow lines modular equipment building; combining the working organs of machines; minimizing the contact of the beverage with the oxygen in the air; energy efficiency; increasing the accuracy of beverage filling (BF); improving industrial sanitation and microbiological safety; aseptic BF; hot BF; ensuring the safety of BF; improving the reliability of the control of BF; reducing the cost of the equipment life cycle. Innovative FL based on these principles ensure very high productivity level, require significantly smaller production areas due to their compactness, due to aggregation, and block layout, as well as reduction of storage units between process stages. In use, such FLs provide increased functional flexibility - a quick and easy transition not only to the new vessel format, but also to a new closure, due to the use of combined closures. This is facilitated by the modular structure of labeling machines, due to this -it is a rapid transition to other types of labels and methods for their application. The design features of the machines included in the innovative FL make it possible to better meet the stringent requirements of industrial sanitation and microbiological safety. In innovative lines, the cost of their life cycle is reduced, the reliability of the output control is increased and progressive technological methods of BF are implementing, which significantly increase their stability.

Ruso. Современный уровень технического оснащения комплексных поточных линий (ПЛ) для упаковывания напитков достаточно высок, но техническое совершенство ПЛ и отдельных видов машин, входящих в их состав, постоянно повышается. Это происходит благодаря применению при конструировании ПЛ прогрессивных принципов инновационного развития.: Работают принципы масштабирования, агрегатирования машин, блочного строения поточных линий, модульного строения оборудования, комбинирования рабочих органов машин, минимизации контакта напитка с кислородом воздуха, энергоэкономичности, повышения точности фасования напитков (ФН), улучшения производственной санитарии и микробиологической безопасности, асептического ФН, горячего ФН, обеспечения безопасности ФН, повышения надежности контроля ФН, снижения стоимости жизненного цикла оборудования. Инновационные ПЛ, созданные на основе перечисленных принципов, обеспечивают очень высокие производительности и требуют существенно меньших производственных площадей благодаря своей компактности вследствие агрегатирования и блочной компоновки, а также сокращения накопителей между технологическими стадиями. При эксплуатации такие ПЛ обеспечивают повышенную функциональную гибкость – быстрый и легкий переход не только на новый формат сосудов, но и на новое укупорочное средство, благодаря применению комбинированных укупорочных механизмов. Этому способствует и модульное строение этикетировочных машин, благодаря которому происходит быстрый переход на другие типы этикеток и методы их нанесения. Конструктивные особенности машин, входящих в инновационные ПЛ, позволяют в лучшей степени обеспечить соблюдение жестких требований производственной санитарии и микробиологической безопасности. В инновационных линиях сокращается стоимость их жизненного цикла, повышается надежность контроля выпускаемой продукции и реализуются прогрессивные технологические приемы ФН, позволяющие существенно повысить их стабильность.