Determination of the uniformity of feeding components during operation of a multi-component vibration dispenser | Определение равномерности подачи компонентов при работе многокомпонентного вибрационного дозатора

Inglés. A large number of different grains, minerals and other components are used in the production of animal formula feeds. In this case, it is impossible to do without a dispenser. The main requirement for the dosing of components is the compliance with the uniformity of supply in accordance with the requirements of the GOST (National Standard). However, at large-volume dosing, due to the unevenness of material properties, it is very difficult to follow the required accuracy. The identified factors that have the greatest influence on the uniformity of dosing, namely, the scale factor, the vibration analogue of the Reynolds number, the bulk material transfer factor and the ratio of component feeds allowed revealing the relationship between the most important parameters determining the quality of the mixture in a wide range of studies of the dosing workflow. Also, for different combinations of the two factors, the regression equations for the variation of the feed and the response surface were obtained. On the basis of theoretical and experimental data, dependences of the coefficient of variation of the feed ratio on the performance of the dispenser were constructed. With a total feed of all sections of a multicomponent dispenser close to 330 kg h, the coefficient of variation of the feed ratio is at the level of 3%, and at a higher flow it takes a value below 3% of the level, which is within the GOST requirements regarding formula feed industry. Rational values of the studied parameters of a multicomponent vibrating dispenser when the advantages of coherent dispensing are most fully revealed and allow reducing the value of the variation ratio of the feed ratio below 3%. In this case, the variable factors take the following values: the scale factor, expressed as the height of the impeller blades D = 48 mm and the overload coefficient r = 2.5, which corresponds to the unbalance mass equal to 0.625 kg, with an angular velocity omega = 156.6 l/s.

Ruso. В производстве комбикормов используется большое количество различных зерновых, минеральных и других компонентов. В этом случае без дозатора обойтись невозможно. Основное требование при дозировании компонентов – соблюдение равномерности подачи в соответствии с требованием ГОСТа. Однако при объемном дозировании за счет неравномерности свойств материалов очень трудно выдержать требуемую точность. Выявленные факторы, оказывающие наибольшее влияние на равномерность дозирования, а именно масштабный фактор, вибрационный аналог числа Рейнольдса, коэффициент перегрузки сыпучего материала и соотношение подач компонентов позволили установить взаимосвязь между важнейшими параметрами, определяющими качество смеси, в широком диапазоне исследования рабочего процесса дозирования. Также для различных комбинаций двух факторов были получены уравнения регрессии коэффициента вариации подачи и поверхности отклика. На основании теоретических и экспериментальных данных были построены зависимости коэффициента вариации соотношения подач от производительности дозатора. При суммарной подаче всех секций многокомпонентного дозатора, близкой к 330 кг/ч, коэффициент вариации соотношения подач находится на уровне 3%, а при большей подаче принимает значение ниже 3% уровня, что удовлетворяет требованиям ГОСТа, предъявляемым к дозаторам комбикормовой промышленности. Рациональные значения исследуемых параметров многокомпонентного вибрационного дозатора, при которых наиболее полно раскрываются преимущества связного дозирования, позволяют снизить величину коэффициента вариации соотношения подач ниже 3%. В этом случае варьируемые факторы принимают следующие значения: масштабный фактор, выраженный высотой побудительных лопаток D=48 мм и коэффициентом перегрузки r=2,5, что соответствует массе дебаланса, равной 0,625 кг, при угловой скорости омега=156,6 1/с.