Study of a fertilizer production line cleaning system | Исследование системы очистки технологической линии по производству гуминовых удобрений

Inglés. The purpose of the research is to develop the method of obtain ballast-free organic and mineral fertilizers using a multistage purification system. The developed technology includes a multistage humate purification system. At the stage preliminary preparation of raw material, impurities such as non-rotten plant residues, sand, gravel, ash, etc., are removed from it. In order to determine an optimal purification system, studies were carried out using cassette filters, hydrocyclone and centrifugation. To test the filtration system and determine the degree of purification of organic mineral fertilizers regarding removal of the ballast part, the production line outputted a fertilizer batch, which was purified using cassette filters having a 70 micron mesh. The resulting fertilizers were purified using a hydrocyclone. To do this, design documentation was developed according to the results of engineering calculations carried out according to the generally accepted calculation methods for hydrocyclones and GOST 10718-81 "Hydrocyclones and specifications".Based on it, a low-performance polymerichydrocyclonewas printed with 3D printer. All selected samples were analyzedmicroscopically. The data of the analysis showed that when using cassette filters, the particle size was 1,000 microns, and the content of the ballast part was 13%. It results from imperfect design of the filters and the unevenness of the geometric sizes and shapes of the particles of the ballast part. It is concluded, that the use of a multistage purification system in the production line ensures the production of the highest quality product with a ballast content of up to 1% and a particle size of less than 10 microns.This factmade it possible to consider the obtained fertilizers as ballastless and recommend to useit in all current agricultural technologies.

Ruso. Цель исследований–разработка способа получения безбалластных органоминеральных удобрений (ОМУ) путем применения многоступенчатой системы очистки. Разработанная технология включает многоступенчатую систему очистки гуматов. На предварительном этапе производится очистка органического сырья от посторонних включений: неперегнивших растительных остатков, песка, гравия, золы и др. примесей. Для определения оптимальной системы очистки исследованы кассетные фильтры, гидроциклон и центрифугрование. Для апробации системы фильтрации и определения степени очистки ОМУ от балластной части на технологической линии была получена партия, которая прошла очистку при помощи кассетных фильтров с размером фильтрующей ячейки 70 мкм. Полученные ОМУ подвергались очистке при помощи гидроциклона. Для этого по результатам инженерных расчетов, проведенных согласно общепринятым методикам расчетов гидроциклонов и ГОСТ 10718-81 "Гидроциклоны и технические условия", была разработана конструкторская документация, на основе которой на 3D принтере из полимерных материалов был изготовлен гидроциклон малой производительности. Пробы анализировали с помощью микроскопа. Установлено, что при использовании кассетных фильтров размерность частиц составляет1000 мкм, а содержание балластной части – 13%, что связано с несовершенством конструкции используемых фильтров и неравномерностью геометрических размеров и форм частиц балластной части. Сделан вывод, что использование многоступенчатой системы очистки в технологической линии обеспечивает получение наиболее качественного продукта с содержанием балластной части до 1% и размерностью частиц менее 10 мкм. Это позволяет считать полученные ОМУ безбалластными, их можно рекомендовать к использованию во всех современных агротехнологиях.