Study of the influence of wearing of dosing disks pneumatic devices vegetable seeders for quality seeding onion | На примере лука | Влияние износа высевающего комплекта на качество посева мелкосемянных культур

Ruso. Цель исследования - повышение надежности работы пневматического аппарата овощных сеялок. Разработана установка, которая позволяет провести обработку детали (высевающего диска) за 1 раз за счет одновременного выполнения параллельных технологических операций и получения высокотехнологичного универсального и многофункционального процесса электроэрозионной обработки с конкретными параметрами для различных фрагментов (полосок, дорожек, секторов) поверхности детали. Достигнут положительный эффект – рост производительности установки в 2,5–3 раза за счет сокращения продолжительности выполнения каждой операции. Предложен ряд технических решений для повышения ресурса пары трения 'дозирующий диск – вакуумная камера' пневматического высевающего аппарата, которые позволяют снизить уровень изнашивания и увеличить ресурс. Применение комплексного подхода к повышению ресурса дозирующего диска предусматривает следующее: упрочняется дозирующий диск методом электроискрового легирования с подбором материала электрода-инструмента; восстанавливаются рабочие поверхности дозирующего диска методом электроискрового легирования с последующей механической обработкой. На основании теоретических и экспериментальных исследований определены выбраковочные износы дозирующего диска. Максимальный износ составляет 0,05 мм, что в эксплуатационных условиях проведения исследований соответствует нарушению точности высева. Предложены способы и технические решения повышения ресурса высевающего комплекта пневматической овощной сеялки путем формирования требуемых свойств рабочих поверхностей, которые обеспечивают снижение степени изнашивания и позволяют использовать дозирующий диск неоднократно.

Inglés. The research purpose is to improve the reliability of the pneumatic apparatus of vegetable planters. The unit developed allows carrying out the processing of a part (for example, seeding disk) in one installation due to simultaneous performance of parallel technological operations and obtaining a high-tech universal and multifunctional process of electrical discharge machining with specific parameters for different fragments (strips, paths, sectors) of the part surface. Positive effect is achieved, i.e. an increase in unit productivity by 2.5-3 times due to reduction of duration of each operation. A number of technical solutions for increasing the resource of the friction pair 'dosing disk – vacuum chamber' of pneumatic seeding apparatus, which allow reducing the level of wear and increasing the resource, are offered. Application of the complex approach to increase a dosing disk resource provides the following: a dosing disk is strengthened by electro-spark alloying with selection of electrode-tool material; working surfaces of a dosing disk are restored by electro-spark alloying with the subsequent mechanical processing. On the basis of theoretical and experimental research the culling wear of the dispensing disk is defined. The maximum wear is 0.05 mm, which in the operating conditions of the research corresponds to a violation of the seeding accuracy. Ways and technical solutions for increasing the service life of the seeding assemblage of a pneumatic vegetable planter by forming the required properties of working surfaces, which provide a decrease in the wear degree and allow using a dosing disc more than once, are offered.