An improved system for automatic control of grain temperature and moisture content in preparation for grinding | Усовершенствованная система для автоматического управления температурой и влажностью зерна при подготовке к помолу

anglais. It is found that at infrared wheat grain drying it is unacceptable to use a temperature sensor grain thermistor SCI-50, because in the hard mode of abrasive wear it fails to function after 100-120 hours of operation. For temperature control of dryable material it was proposed to use a stationary non-contact pyrometer mounted on the outlet port of the machine instead of thermistor. The block diagram of the improved control system of drying grain on the basis of meter-regulator MPR-51-Shch4 was created. Experimental studies on experimental shelling and drying installation, in which at detection of the increased humidity of grain the outlet port is automatically blocked which reduces machine productivity, but increases the grain time spent within a drying zone, are conducted. It was found that the developed system provides a steady decline in grain moisture content to the required values (13.0-15.5%) when the maximum initial grain moisture content is 19%. Thus the grain temperature at the machine outlet does not exceed the base-line value (55 deg. C). The proposed solution has the following advantages: excludes direct contact of the material with temperature sensor which contributes to increasing the period of stable operation of the control system and temperature sensor operating time; reduces delay time in temperature change (by 4 seconds compared to the resistance), which provides higher speed regulatory impact.

russe. Установлено, что при инфракрасной сушке зерна пшеницы не приемлемо использование в качестве датчика температуры зерна термосопротивления ТСМ-50, т.к. в условиях жесткого режима абразивного износа оно выходит из строя за 100-120 ч работы. Предложено для контроля температуры высушиваемого материала вместо термосопротивления использовать стационарный бесконтактный пирометр, установленный на выходном патрубке машины. Разработана структурная схема усовершенствованной системы управления сушкой зерна на базе измерителя-регулятора МПР-51-Щ4. Проведены экспериментальные исследования на экспериментальной шелушильно-сушильной установке, в которой при обнаружении повышенной влажности зерна автоматически перекрывается выходной патрубок, что уменьшает производительность машины, но увеличивает время нахождения зерна в пределах зоны сушки. Установлено, что разработанная система обеспечивает стабильное снижение влажности зерна до кондиционных значений (13,0-15,5%) при максимальной исходной влажности зерна 19%. При этом температура зерна на выходе из машины не превышает базисного значения (55 град. С). Предложенное решение предоставляет следующие преимущества: исключает прямой контакт материала с датчиком температуры, благодаря чему срок стабильной работы системы управления и продолжительность работы датчика температуры существенно возрастают; уменьшает время запаздывания на изменение температуры (на 4 с по сравнению с термосопротивлением), что обеспечивает более высокую скорость регулирующего воздействия.