Baromembrane technology of milk processing | Баромембранная технология переработки молока

anglais. Studied were micro, ultra- and nanofiltration processes in curd production, whey processing and skimmed milk concentration. There have been developed recommendations on launching the technology in the production using membranes of domestic production. The investigations were carried out in the laboratory conditions and 3 small enterprises. The parameters for obtaining UF curds on the membranes KUFE-19(0.01) produced by the company "Keramikfiltr" were established: the temperature of curd coagulum feeding was 55–60 deg С, the feeding rate – 3.0 m/s, working pressure – 0.35 MPa. The concentration was carried out until the content of dry soluble matters in curds reached about 20%. Concentrated skim milk was received at the temperatures of 35–40 deg C, feeding rate of 2.5 m/s, working pressure of 0.30 MPa. During the process of the UF separation a concentrate of skimmed milk with creamy structure was received with the dry soluble matters content about 16%. Whey was concentrated at a pilot plant produced by the company "Membrana" (Ekaterinburg). The plant consists of the unltrafiltration and nanofiltration modules. In the ultrafiltration module the membranes KUFE-19 (0.02) were used and in the nanofiltration module the membranes manufactured by the company "Vladipor" were used. In the lactose concentrate production the solution was fed to the nanofiltration module without any preparation at the feeding rate of 1.5 m/s, working pressure of 0.30 MPa and temperature of 20 deg. C. In the course of the separation process, a lactose concentrate was obtained in the form of a transparent solution of the intense yellow-green color with the content of the dissolved dry matters of more than 20%. The permeat received is actually water with a small quantity of dissolved salts (less than 1%).

russe. Исследованы процессы микро-, ультра- и нанофильтрации при производстве творога, переработке молочной сыворотки и концентрировании обезжиренного молока. Разработаны рекомендации по внедрению технологии с использованием мембраны российского производства. Исследования проводились в лабораторных условиях и в условиях производства на 3 небольших предприятиях. Установлены параметры получения УФ-творога на мембранах КУФЭ-19(0,01) производства НПО "Керамикфильтр": температура подачи творожного калье 55–60 град. С, скорость подачи – 3,0 м/с, рабочее давление – 0,35 МПа. Концентрирование осуществлялось до достижения содержания сухих растворенных веществ в твороге около 20%. Получение концентрированного обезжиренного молока осуществлялось при температуре 35–40 град. С, скорости подачи 2,5 м/с, рабочем давлении 0,30 МПа.. В процессе УФ-разделения получен концентрат обезжиренного молока с содержанием сухих растворенных веществ около 16%. Концентрирование сыворотки осуществлялось на пилотной установке, изготовленной НПФ "Мембрана" (Екатеринбург), состоящей из ультрафильтрационного и нанофильтрационного модулей. В ультрафильтрационном модуле применялись мембраны КУФЭ-19(0,02), в нанофильтрационном – мембраны производства НПО "Владипор". При производстве концентрата лактозы раствор подавался в нанофильтрационный модуль без какой-либо подготовки при скорости подачи 1,5 м/с, рабочем давлении 0,30 МПа и температуре 20 град. С. В процессе разделения получен концентрат лактозы в виде прозрачного раствора интенсивного желто-зеленого цвета с содержанием сухих растворенных веществ более 20%. Полученный пермеат представляет собой практически воду с небольшим количеством растворенных солей (менее 1%).