Influence of technological parameters on physical and chemical characteristics of the triticale dextrine | Влияние технологических параметров на физико-химические показатели тритикалевого декстрина

anglais. A usability of triticale starch (TS) to produce a new kind of dextrin with a high solubility degree in cold water was studied. To prepare dextrin, a thermochemical method was used; the method comprising the treatment of dry starch (moisture content 3-4%) at high temperatures (1609 deg. C) in the presence of an inorganic acid till white dextrin with a solubility of 60% is produced. TC was used with a content of moisture, ash, protein, soluble and reducing substances of 11.7; 0.2; 0.54; 1.2 and 0.1%, respectively and a titratable acidity of 8.4 cm3 0.1М NaOH. A catalyst (a 10% hydrochloric acid) was added to TS in 6 variants (VR): 0.02; 0.04; 0.06; 0.08; 0.10 and 0.12% of the weight of dry matter of TS (VR1-VR6, respectively). The duration of dextrinization in VR1-VR6 was found to be 110, 80, 65, 40, 35 and 31 min; the content of reducing substances – 0.4; 0.8; 1.3; 1.9; 3.3 and 4.3%; titratable acidity – 25, 29, 36, 42, 49 and 58 cm3 0.1 М NaOH; dynamic viscosity of paste – 40, 42, 38, 35, 31 and 25 mPa*s, respectively. The color of dextrin in VR1-VR5 was white, in VR6 – pale-yellow. To determine the influence of temperature and duration of dextrinization on the properties of dextrin TS was treated with hydrochloric acid in an amount of 0.08%. The process was carried out at temperatures of 140, 150, 160, 170 and 180 deg. C for 20-200 min. The dynamic viscosity was found to reduce from 40-65 to 6-29 mPa*s, and the content in dextrin of reducing substances was found to increase from 0.2-0.1 to 5.3-6.7% as the temperature and the process duration increase. The dynamic viscosity, moisture content and the content of reducing substances of triticale and corn dextrin obtained under the similar dextrinization conditions were 21 and 17 mPa*s; 0.48 and 0.46%; 4.2 and 5.8%, respectively. It is concluded that TS is a promising feedstock for dextrin production.

russe. Изучали возможность использования тритикалевого крахмала (ТХ) для производства нового вида декстрина (ДК) с высокой степень растворимости в холодной воде. Для получения ДК использовали термохимический метод, предусматривающий обработку сухого ТХ (влажность 3-4%) при высоких температурах (160 град. C) в присутствии сильной неорганической кислоты до получения ДК белого цвета с растворимостью 60%. Использовали ТК с массовой долей влаги, золы, белка, растворимых и редуцирующих веществ 11,7; 0,2; 0,54; 1,2 и 0,1% соответственно и титруемой кислотностью 18,4 см3 0,1М NaOH. Катализатор (10%-ную соляную кислоту) вносили в ТХ в 6 вариантах (ВР): 0,02; 0,04; 0,06; 0,08; 0,10 и 0,12% от массы сухих веществ ТХ (соответственно ВР1-ВР6). Установили, что продолжительность декстринизации в ВР1-ВР6 составляет 110, 80, 65, 40, 35 и 31 мин; содержание редуцирующих веществ – 0,4; 0,8; 1,3; 1,9; 3,3 и 4,3%; титруемая кислотность – 25, 29, 36, 42, 49 и 58 см3 0,1 М NaOH; динамическая вязкость клейстера – 40, 42, 38, 35, 31 и 25 мПа*с соответственно. Цвет ДК в ВР1-ВР5 – белый, а в ВР6 – палевый. Для определения влияния температуры и продолжительности декстринизации на свойства ДК ТК обрабатывали соляной кислотой в количестве 0,08%. Процесс вели при температурах 140, 150, 160, 170 и 180 град. C в течение 20-200 мин. Установили, что с повышением температуры и продолжительности процесса динамическая вязкость ДК снижается с 40-65 до 6-29 мПа*с, а содержание в ДК редуцирующих веществ возрастает с 0,2-0,1 до 5,3-6,7%. Динамическая вязкость, массовая доля влаги и содержание редуцирующих веществ тритикалевого и кукурузного ДК, полученных при одинаковых режимах декстринизации, составляли 21 и 17 мПа*с; 0,48 и 0,46%; 4,2 и 5,8% соответственно. Сделан вывод, что ТК является перспективным сырьем для производства ДК.