Incremento de la temperatura en el punto de fusión de bioceras producidas por hidrotratamiento de aceite de palma usando cristalización sin solvente

espagnol; castillan. Resumen actualmente, se están produciendo ceras por hidrotratamiento de aceite de palma, sin embargo, los productos obtenidos no siempre alcanzan las condiciones de punto de fusión y dureza requeridas por la industria cosmética. Debido a esta problemática, el interés de este trabajo fue evaluar un proceso de cristalización sin solvente con el objetivo de incrementar la temperatura de fusión y los rendimientos másicos de la biocera, acercándolos a los intervalos de los valores de las propiedades fisicoquímicas que requiere el mercado. Para cumplir con este propósito, se determinó el rango operativo de la temperatura de cristalización por calorimetría diferencial de barrido (DSC) y difracción de rayos X (DRX). Una vez conocidos los puntos de cristalización, se procedió a calentar la muestra hasta los 50 °C y seguidamente se realizó un enfriamiento controlado hasta que la biocera 1 alcanzara los 40 °C para y de 30 °C para la biocera 2, y a estas temperaturas se consiguieron dos fracciones (líquida y sólida). Las fracciones sólidas presentaron un incremento en la temperatura de fusión de 47 °C a 49 °C para la biocera 1, y de 45 ºC a 47 ºC para la biocera 2. El proceso de cristalización no separó las diferentes familias de compuestos presentes en las bioceras, por lo que no se evidenciaron cambios significativos en los parámetros índice de acidez, saponificación y yodo. Además, futuras investigaciones en otras técnicas de refinación complementarias a la cristalización, como neutralización y decoloración, permitirán a la biocera de palma cumplir con los criterios de calidad internacionales para ser utilizada como ingrediente en las industrias cosmética y farmacéutica.

anglais. Abstract Currently, different waxes are being developed by hydrogenation of palm oil. However, the products obtained do not reach the melting point and hardness conditions required cosmetic industry. Therefore, this article evaluated a solvent-free crystallization process to increase the melting temperature and the mass yields of the biowax required to meet the market specifications. The operating temperature range was determined by DSC and Xray diffraction. Once the crystallization points were known, the sample was heated to 50 °C and then cooled to 40 °C for bio-wax 1 and 30 °C for bio-wax 2; at this temperature two fractions (liquid and solid) were obtained. Following this procedure, a solid fraction was obtained with an increase in the melting point from 47 °C to 49° C for bio-wax 1 and from 45 °C to 47 °C for bio-wax 2. The crystallization process does not separate the different families of compounds in the bio-wax fractions, so there are not significant changes in the acidity, saponification and iodine index parameters. Future research on other complementary refining techniques such as neutralization and bleaching, will allow bio-wax reach international quality criteria for cosmetic and pharmaceutical industries.