Control de calidad en el proceso de elaboración del yogurt

El objetivo de este trabajo de investigación es dar a conocer el control de calidad en el proceso de la elaboración del yogurt es de mantener un producto en perfectas condiciones de inocuidad, conservando sus propiedades organolépticas en tiempos más prolongados básicamente en su olor, color y aspecto. En tal sentido, se debe aplicar los controles en los procesos de producción del yogurt para frenar el deterioro de los alimentos, producido por la proliferación de microorganismos en todo el proceso desde la obtención de la materia prima (la leche), pesado, filtrado, estandarización, pasteurizado, enfriado I, transmisión, desarrollo, refrigeración II, trillado, fructificar, empaquetado, etiquetado, acopio, distribución. Los controles de certificación de la elaboración del yogurt. La leche cruda se recibe para para poder determinar su calidad, ciertos controles pueden ser: • Estar seguro de que sea leche fresca recién ordeñada no mayor de 2 días. • Visualización: revisar la presencia de cuerpos extraños o anómalos a la leche. • Controles temperados (menor a 8°C) • Conservación en refrigeración de 2 a 8°C, hasta el instante de procesarla. Sumario de producción. En el procedimiento de producción de yogur seguir las subsiguientes recomendaciones: Temperatura. En el trascurso del procesamiento térmico o pasteurización de la leche esta debe ser de 85°C en un tiempo de 10 minutos. Este procedimiento certifica la desaparición de la flora de la leche, además ayuda a obtener la textura adecuada cuando se agrega el cultivo posteriormente, además tenga una vida útil más prolongada del producto. 83 Controle el enfriamiento de la leche a una temperatura que sea satisfactoria o razonable para la mejora de los microorganismos lácticos corrosivos, que se encuentra en el rango de 42 y 45 °C. Enfriamiento control II para detener la maduración y luego refrigerar de 2 a 4°C por 24 horas. Tiempo La incubación debe ser de 4 a 5 horas a una temperatura de 42 a 45°C Grado de acidez • En la recepción de la materia prima (leche) debe ser de: pH 6.6 a 6.8. • En la incubación debe el pH:4.4 a 4.6 Limpieza y desinfección de utensilios. Confirme la inocuidad del ambiente de producción y su esterilización precedentemente de iniciar el ciclo. Avalar una adecuada inocuidad de todos los utensilios que entren en contacto con leche o yogur.

The objective of this research work is to make known the quality control in the process of making yogurt is to maintain a product in perfect safety conditions, preserving its organoleptic properties for longer periods of time, basically in its smell, color and appearance. . In this sense, controls must be applied in the yogurt production processes to stop the deterioration of food, produced by the proliferation of microorganisms throughout the process from obtaining the raw material (milk), weighing, filtering, standardization, pasteurized, cooled I, transmission, development, refrigeration II, threshing, fruiting, packaging, labeling, collection, distribution. Yogurt production certification controls. Raw milk is received in order to determine its quality, certain controls may be: • Make sure that it is fresh milk that has just been milked and not older than 2 days. • Visualization: check for the presence of foreign or abnormal bodies in the milk. • Tempered controls (less than 8°C) • Refrigerated storage from 2 to 8°C, until processing time. Production Summary. In the yogurt production procedure, follow the following recommendations: Temperature. In the course of thermal processing or pasteurization of milk, it must be 85°C in a time of 10 minutes. This procedure certifies the disappearance of the milk flora, also helps to obtain the appropriate texture when the culture is added later, and also has a longer useful life of the product. 83 Control the cooling of milk to a temperature that is satisfactory or reasonable for the enhancement of corrosive lactic microorganisms, which is in the range of 42 and 45 °C. Control II chilling to stop ripening and then refrigerate at 2 to 4°C for 24 hours. Time Incubation should be 4 to 5 hours at a temperature of 42 to 45°C Acidity degree • Upon receipt of the raw material (milk) it should be: pH 6.6 to 6.8. • In incubation should be pH:4.4 to 4.6 Cleaning and disinfection of utensils. Confirm the safety of the production environment and its sterilization before starting the cycle. Guarantee adequate safety of all utensils that come into contact with milk or yogurt.

Escuela Profesional de Industria Alimentaria y Nutrición

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