Improvement of details connection assembly technology with interference | Совершенствование технологии сборки соединения деталей с натягом

Английский. The possibility to increase the strength of the assemblable compound and to expand the technological accuracy of the method of assembly with interference fit was studied. The analysis of the known different ways of assembling parts with interference fit, including on hydraulic presses, was done. The assembly of details with interference fit is carried out by pressing one detail to another with the press ram, and breaking the obtained compound by the relative longitudinal movement of parts, during which the breaking is carried out periodically in the process of pressing by the transfer of force from the press ram to pressed details through the elastic coupling. The force on the press ram is created by a hydraulic cylinder with large displacement, the elastic coupling between the ram and pressed detail is performed in the cylinder by the compressible fluid, pressure and volume of which can be adjusted while changing the stiffness and capacity of the ram's drive, as well as the magnitude of its longitudinal movement during the breaking. The scheme of assembly of the assembly with interference fit is shown. Original technical solution for press fit assembly of parts extends the technological possibilities of the equipment, increases the strength of the assembled compound and can be used in machine building, particularly in mechanical assembly processes and for the repair and the production of agricultural machinery.

Русский. Исследовали возможность повышения прочности собираемого соединения и расширения технологических возможностей способа сборки с натягом. Проведен анализ известных способов соединения деталей с натягом, в том числе и на гидравлических прессах. Соединение деталей с натягом осуществляют путем запрессовки ползуном пресса одной из деталей в другую и срыва полученного соединения продольным относительным перемещением деталей, при котором срывы осуществляют периодически в процессе запрессовки путем передачи усилия от ползуна пресса к запрессовываемой детали через упругую связь. Усилие на ползуне пресса создается гидравлическим цилиндром с большим рабочим объемом, упругую связь между ползуном и запрессовываемой деталью осуществляет находящаяся в цилиндре сжимаемая жидкость, давление и объем которой можно регулировать, изменяя тем самым жесткость и мощность привода ползуна, а также величину его продольных перемещений в период срывов. Предлагается схема сборки соединения деталей с натягом. Оригинальное техническое решение прессовой посадки соединения деталей расширяет технологические возможности оборудования, повышает прочность собираемого соединения и может быть использовано в машиностроении, в частности в механосборочном производстве и в ремонтном производстве с.-х. машиностроения.