Evaluation of the quality controllability during adjustment of grain cleaning trier | Оценка управляемости качеством триерной очистки зерна при настройке

Английский. It is known that the quality of cleaning grain from long impurities significantly depends on the mode and tuning parameters of grain-cleaning machine. The residual content of short and long impurity components in the cleaned grain and the amount of grain loss to waste are directly related to the angular position of the upper edge of the front wall of the output tray. Existing knowledge to effectively control the quality of the technological process of cleaning grain with cellular surfaces by adjusting the position of the output tray is not enough. The reproducibility of the expenditure characteristics in the selection of grain of the main culture by the cellular surface of the cylinder of a research stand was investigated. The calculated values of the coefficient of variation of the extracted masses for equal periods of time under different conditions of experiment amounted to 0.25-1.65%. It has been established that the change in the angular position of the output tray allows controlling the intensity of the process of extracting the grain of the main culture with an oat grain-cleaning machine. The change of the radial gap between the upper edge of the front wall of the output tray and the inner surface of the cellular cylinder does not provide such an opportunity. It has been established that as a control action with automated control of the process of intended cleaning the grain by changing the angular position of the discharge tray, joint escape of grain and a long impurity after the cylinder can be used. The permissible loss of valuable grain to waste in this case can be determined by the difference between positive and negative technological effects associated with a decrease in the residual content of long impurities and the inevitable loss of full grain.

Русский. Известно, что качество триерной очистки зерна существенно зависит от режимных и настроечных параметров триера. Остаточное содержание коротких и длинных примесных компонентов в очищенном зерне и величина его потерь в отходы напрямую связаны с угловым положением верхней кромки передней стенки выводного лотка. Существующих знаний для эффективного управления качеством технологического процесса очистки зерна ячеистыми поверхностями с помощью регулировки положения выводного лотка недостаточно. Исследована воспроизводимость расходных характеристик при выделении зерна основной культуры ячеистой поверхностью овсюжного цилиндра. Расчетные значения коэффициента вариации выделенных масс за равные промежутки времени при разных условиях опыта составили 0,25-1,65%. Установлено, что изменение углового положения верхней кромки передней стенки выводного лотка позволяет управлять интенсивностью процесса выделения зерна основной культуры овсюжным триером. Изменение радиального зазора между верхней кромкой передней стенки выводного лотка и внутренней поверхностью ячеистого цилиндра такой возможности не дает. Установлено, что в качестве управляющего воздействия при автоматизированном управлении процессом триерной очистки зерна с помощью изменения углового положения выгрузного лотка может быть использован совокупный сход зерна и длинной примеси после овсюжного цилиндра. Допустимая величина потерь полноценного зерна в отходы в этом случае может быть определена по разности положительного и отрицательного технологических эффектов, связанных с уменьшением остаточного содержания длинных примесей и неизбежными потерями полноценного зерна.