Impact of innovative method of preparing tobacco leaves for drying on the basic parameters of quality of tobacco raw material | Влияние инновационного способа подготовки листьев табака к сушке на основные показатели качества табачного сырья

Английский. The influence of middle vein cutting method on the main quality indicators of tobacco raw materials is studied. Studies were carried out on the leaves of the main varieties of tobacco Trapezond and Ostrolist, on mass breakdowns. Vein cutting was carried out on the innovative equipment of the line of preparation of tobacco leaves for drying LPTS-360 (GNU VNIITTI RAA, Krasnodar). The quality of tobacco raw materials with a cut vein was determined by commercial varieties, technological and Smoking properties, chemical composition in accordance with the methods VNIITTI. An innovative method of preparing tobacco for drying in a single stream with the use of technological equipment, including a cutter, revealed a positive technological result. The efficiency of the midrib cutting method has been identified: the period of natural drying of leaves with cut ribs decreased by 2.5 times. The yield of the 1st commercial variety of raw materials was 74.60–8.93%. The output of the fiber raw material with cut vein exceeds the minimum value of technological norms (75%) in 1.15–1.26 times. Conditional consumption of raw materials per unit of Smoking products is less than the norm by 6–25%. The method of cutting the midrib of the leaves improves the main indicator in the chemical composition of tobacco raw materials (Schmuck ratio) 1.6–4.6 times in the variety Trapezond and 1.2–1.5 times in the variety Ostrolist. The tasting properties of raw materials have not deteriorated. Analysis of raw material quality indicators showed that the innovative method of cutting the midrib is effective and recommended for use in the production of tobacco raw materials.

Русский. Исследовано влияние приема прорезания средней жилки на основные качественные показатели табачного сырья. Исследования проводили на листьях основных сортотипов табака Трапезонд и Остролист по массовым ломкам. Прорезание жилки осуществляли на инновационном оборудовании – экспериментальном образце линии подготовки листьев табака к сушке ЛПТС-360 (ВНИИТТИ, Краснодар). Качество табачного сырья с прорезанной жилкой определяли по товарным сортам, технологическим и курительным свойствам, химическому составу по методикам лабораторного контроля ВНИИТТИ. Инновационный способ подготовки табака к сушке в едином потоке с применением технологического оборудования, включающего прорезатель, выявил положительный технологический результат. Установлена эффективность приема прорезания средней жилки: срок естественной сушки листьев с прорезанной жилкой сократился в 2,5 раза; выход 1-го товарного сорта сырья составил 74,60–87,93%; выход волокна сырья с прорезанной жилкой превышает минимальное значение технологических норм (75%) в 1,15–1,26 раз; условный расход сырья на единицу курительных изделий меньше норматива на 6–25%; улучшен основной показатель химического состава табачного сырья (число Шмука) в 1,6–4,6 раза у сортотипа Трапезонд, в 1,2–1,5 раза у сортотипа Остролист; дегустационные свойства сырья не ухудшились. Инновационный способ подготовки листьев табака к сушке, включающий прием прорезания средней жилки, рекомендуется для применения в производстве табачного сырья.