Восстановление чугунных деталей сельскохозяйственной техники гальваническим цинкованием с механической активацией катодной поверхности | Reconditioning of cast-iron parts of agricultural machinery through galvanizing along with mechanical activation of the cathode surface

Русский. Определяли рациональные условия получения качественных покрытий на высоких плотностях тока проточным (ПЦ) и ванным цинкованием (ВЦ) с механической активацией катодной поверхностипри восстановлении чугунных деталей (ВЧД) с.-х. техники (СХТ). Для ПЦ деталей разработана экспериментальная установка, состоящая из электрической и гидравлической частей. Электрическая часть включает цепи питания электролитической ячейки асимметричным переменным, однополупериодно выпрямленным, двухполупериодно выпрямленным током и выпрямленным током с уменьшенной пульсацией, а также цепь электроподогрева электролита.Гидравлическая схема включает: кислотостойкий насос с электроприводом, трубопроводы, фильтры, устройство для электрохимического нанесения покрытий и ванну с электролитом. В качестве ванны использовалась пластиковая емкость объемом 10 л. Подачу электролита осуществляли с помощью насоса и изменяли ступенчато, посредством изменения проходного сечения подающего трубопровода с использованием сменных вставок.При изучении влияния механической активации катодной поверхности на рост плотности тока были проведены электрохимические исследования, в результате получены катодные кривые. Запись поляризационных кривых производилась самопишущим потенциометром ПДП4–002. Образцы диаметром 5 мм изготавливали из серого чугуна СЧ 20. Разработаны активирующие устройства для ПЦ и ВЦ. Предложены 2 варианта ВЧДСХТ, в т.ч. корпусных, с применением ПЦ и ВЦ. Оба варианта предусматривают применение механической активации катодной поверхности, что позволяет значительно увеличить катодную плотность тока при осаждении цинковых покрытий. Определены рациональные условия нанесения цинковых покрытий для ВЧДСХТ гальваническим ВЦ и ПЦ с механической активацией катодной поверхности. При ВЦ за счет активации катодной поверхности можно повысить рабочую плотность тока до 100-150 А/дм2. Скорость нанесения покрытий при этом составит 16-25 мкм/мин, что значительно выше, чем без активации.

Английский. The purpose of the research is to determine rational conditions for obtaining high-quality coatings at high current densities using flow and bath galvanizing along with mechanical activation of the cathode surface during the reconditioning of agricultural machinerycast-iron parts. To perform the flow-through galvanizing of parts, an experimental installation has been developed consisting of electrical and hydraulic equipment. The electrical equipment includes circuits for supplying an electrolytic cell with asymmetric alternating current, half-wave rectified current, full-wave rectified current and rectified reduced ripple current, as well as a circuit for electrolyte heating. The hydraulic circuit includes an electrically driven acid-proof pump, piping, filters, an electrochemical coater and an electrolyte bath. A plastic container having a volume of 10 Lwas used as a bath. The electrolyte was supplied using a pump;the pump flowrate was changed stepwise by changing the flow area of the supply pipeline using replaceable inserts. When observing the effect of mechanical activation of the cathode surface on the growth of the current density, electrochemical exploring was carried out. As a result, cathode curves were obtained. Polarization curves were recorded usingthe PDP4-002 self-recording potentiometer. Samples having a diameter of 5 mm were made of gray cast iron SCh20 GOST1412-85. As a result of exploratory research, activating devices for flow and bath galvanizing were developed. Two methods are proposed for the reconditioning of cast-iron parts of agricultural machinery, including body parts, using flow and bath galvanizing. Both ways provide for the use of mechanical activation of the cathode surface, which makes it possible to significantly increase the cathode current density during the deposition of zinc coatings. The rational conditions for the application of zinc coatings for the reconditioning of cast-iron parts of agricultural machinery using galvanic bath and flow-through galvanizing along with mechanical activation of the cathode surface are determined. When galvanizing in a bath, due to the activation of the cathode surface, it is possible to increase the operating current density up to 100-150 A/dm2. In this case, the coating deposition rate will be 16-25 micron/min, which is much higher than that without activation.