Heat recovery plant: ways to improve energy efficiency | Теплоутилизационная установка: повышение энергоэффективности

Английский. A regenerative heat recovery unit provides reducing the cost of heating production livestock houses. However, the existing designs have a number of design flaws affecting the uneven distribution of the air flow over the surface of a heat exchanger and do guarantee complete utilization of exhaust air heat. Using the example of a regenerative heat recovery unit UT-3000, a possibility of retrofitting it with an aerodynamic grid to solve this problem was considered. The applicability of the aerodynamic grid was analyzed. The size of a blade chord was considered as an optimization parameter. The pressure losses calculated on the "fan – pallet – heat exchanger" section showed that the use of an aerodynamic grid with a "normal" number of blades would provide a minimum airflow pressure loss of 0.73, which is by 58% less than in the version without an aerodynamic grid. Further experimental study of the uniform airflow distribution over the heat exchanger surface aimed at improving the energy efficiency of the heat recovery unit requires making a heat recovery unit with an aerodynamic grid, in view of the recommended range of "normal" number of blades of 16 to 21, the blade circumference arc of 95 deg. and the diagonal angle of the blade ranging between 68 and 82 deg.

Русский. Рекуперативная теплоутилизационная установка обеспечивает снижение затрат на отопление производственных животноводческих помещений. Однако существующие конструкции отличаются неравномерностью распределения воздушного потока по поверхности теплообменника и не гарантируют полную утилизацию теплоты вытяжного воздуха. С целью решения данной проблемы на примере рекуперативной теплоутилизационной установки УТ-3000 рассмотрена возможность ее дооснащения аэродинамической решеткой. Проведен анализ применимости аэродинамической решетки. В качестве оптимизационного параметра учитывалась величина хорды лопатки. Вычисленные потери давления на участке "Вентилятор – поддон – теплообменник" показали, что аэродинамическая решетка с "нормальным" числом лопаток обеспечивает минимальные потери давления воздушного потока 0,73 Па, что на 58% меньше, чем в исполнении без аэродинамической решетки. Для последующего экспериментального исследования равномерного распределения воздушного потока по поверхности теплообменника и повышения энергоэффективности функционирования теплоутилизационной установки необходимо изготовить теплоутилизатор с аэродинамической решеткой, учитывая рекомендуемый диапазон "нормальных" чисел лопаток от 16 до 21, дугу окружности лопатки 95 градусов и угол установки лопаток к диагонали в пределах 68…82 градусов.