Повышение износостойкости и эксплуатационных показателей почвообрабатывающих рабочих органов | Soil cultivating working bodies wear resistance and operation indicators increasing

英语. It was proposed to make the working bodies for surface soil cultivation from low-carbon steel type 20, 20X, etc., which has high toughness, stamped well, welded and sharpened. The detail is subjected to carburizing and subsequent laser hardening after the formation of the working body geometry and sharpening the blade. Soil cultivating working bodies are characterized by intense wear, steels with high hardness on the surface and a depth h = 0.3-0.8 mm are acceptable for them. It was established that in the absence of a preliminary heat treatment and samples carburization depth h = 0.5 mm the high microhardness of 7000-9070 MPa is fixed to a depth to 0.25 mm, after which the hardness "falls." The samples after thermal-cycle cementation to a depth h = 0.8 mm and pre-hardening change of microhardness characterized by a relative stability, and at the depth h 0.25 mm exceeds the samples without prior heat treatment. Thus, the feature of independent laser processing from pre-heat treatment is valid only for surface hardened layer and does not apply at least on the samples of low carbon steel, subjected to cementation. High wear resistance of high-carbon steel (C content up to 0.7%) as well as of low-carbon steel (C content about 0.2%) subjected to cementation and following laser treatment were proved as a result of bench tests.

俄语. Предложено изготавливать рабочие органы для поверхностной обработки почвы из низкоуглеродистой стали типа 20, 20Х и т.п., которая обладает высокой ударной вязкостью, хорошо штампуется, сваривается и затачивается. После формирования геометрии рабочего органа и заточки лезвия деталь подвергается цементации и последующему лазерному упрочнению. Почвообрабатывающие рабочие органы характеризуются интенсивным износом, для них приемлемыми будут стали с высокой твёрдостью на поверхности и на глубине h = 0,3-0,8 мм. Установлено, что при отсутствии предварительной термообработки и глубине цементации образцов h = 0,5 мм высокая микротвёрдость 7000-9070 МПа фиксируется на глубине до 0,25 мм, после чего твёрдость "проваливается". На образцах после термоциклической цементации на глубину h = 0,8 мм и предварительной закалки изменение микротвёрдости характеризуется относительной стабильностью, а на глубине более 0,25 мм превосходит образцы без предварительной термообработки. Таким образом, особенность независимости лазерной обработки от предварительной термообработки справедлива только для поверхностного упрочнённого слоя и не распространяется, по крайней мере, на образцы из низкоуглеродистой стали, подвергнутые цементации. По результатам стендовых испытаний в абразивной среде подтверждена высокая износостойкость высокоуглеродистых (С до 0,7%) и низкоуглеродистых (С около 0,2%), но подвергавшихся цементации с последующей лазерной обработкой сталей.