Cryo­vacuum­ dried water produced during the process of sublimation drying of edible raw materials | Криосублимированная вода, получаемая в процессе сублимационной сушки пищевого сырья

英语. Cryolyophilized water (CW) maybe obtained as a by-product by distilling lyophilized moisture of a food material from a working chamber drier into a desublimator. CW contains highly volatile valuable components of the feedstock and has physiological advantages of so called "light water" containing reduced deuterium. Freeze drying is carried out in two steps (low temperature and high temperature). At t -28- -32 deg. C 75-90% of product moisture is removed. The remained portion of moisture (to the residual content if dried product 6-12%) is sparingly removed: temperature does not higher than 30-35 deg. C, pressure – 0.020-0.035 MPa. In the process of freeze drying aromatic components of the product partially vaporize, whereby the vapor of moisture removed tear up particles of the product. The moisture condensation takes place in a desublimator. A filter catching the particles of the product is placed in front of a CW container. In order not to let the water fraction get into a vacuum pump, a vapor-air mixture can be cooled upstream of the desublimator. The composition of the resulting CW depends on the type of dried feedstock and its chemical formula. CW can contain biologically valuable components (esters, amino acids, vitamins, anthocyans, catechins, organic acid and others). At the same time, it does not contain heavy metals, radionuclides, heavy hydrogen isotope and other toxic admixtures. CW can be used in food and perfume and cosmetic production as a, especially pure product, whereby the process of producing CW does not require additional energy costs.

俄语. Криосублимированная вода (КВ) может быть получена как побочный продукт производства в результате перегонки сублимируемой влаги пищевого материала из рабочей сушильной камеры в десублиматор. КВ содержит легколетучие ценные компоненты исходного сырья и обладает физиологическими достоинствами т.н. "легкой воды" с пониженным содержанием дейтерия. Сублимационную сушку проводят в 2 этапа (низкотемпературный и высокотемпературный). При t -28 - -32 град. С удаляется 75-90% влаги продукта. Оставшаяся часть влаги (до остаточного содержания в высушенном продукте 6-12%) удаляется в щадящем режиме: температура не превышает 30-35 град. С, давление – 0,020-0,035 МПа. В процессе сублимационной сушки происходит частичное испарение ароматобразующих компонентов продукта, при этом пары удаляемой влаги вырывают частички продукта. Конденсация влаги происходит в десублиматоре. Перед емкостью для сбора КВ размещают фильтр, улавливающий частички продукта. Чтобы не допустить попадания водяной фракции в вакуумный насос, паровоздушную смесь можно охлаждать до входа в десублиматор. Состав получаемой КВ зависит от вида подвергавшегося сушке сырья и его химического состава. КВ может содержать много биологически ценных компонентов (сложные эфиры, аминокислоты, витамины, антоцианы, катехины, органические кислоты и др.). При этом она не содержит тяжелые металлы, радионуклиды, тяжелые изотопы водорода и прочие токсичные примеси. КВ может использоваться в пищевой и парфюмерно-косметической промышленности как особо чистый продукт, при этом процесс получения КВ не требует дополнительных энергетических затрат.