Результаты экспериментальных исследований работы туковысевающего аппарата и их практическое использование в работе сеялки СУБМ-3,6 | The results of experimental studies of the fertilizer distributor operation and their practical use in the SUBM-3.6 drill operation

英语. The purpose of the research is to study the operation of the fertilizer distributor and build a mathematical model of the dependence of productivity on the drive shaft speed. Coil rotation speed nk (rpm) was selected as a variable performance factor. For sowing grain crops and mineral granular fertilizers, various drills of domestic and foreign make are used. When choosing the coil rotational speed, the corresponding parameters of the seed dispensers of existing drills, in particular the SZ-3.6A grain drills, as well as the SUBM-9.0 "Mir" grain drills, were taken into account, the seed dispensers of which were taken as the basis for the development of the SUBM-3.6 drill. The speed of the drive shaft of the coils of the fertilizer distributor lies in the range of 2-30 rpm. This interval allows ensuring the normal operation of the seed dispenser at a drill speed of maximum 12 km/h and gear ratios provided by the corresponding gearboxes. Experimental studies were carried out under the assumption of a nonlinear dependence of the coil performance on its RPM. The study results show that the process model can be a polynomial of at least second order. To facilitate calculations, the model parameters are determined using corrected polynomials, which differ from uncorrected ones only by constant factors. Regression coefficients are determined using well-known equations. In the process of investigating the operation of the SUBM-3.6 drill fertilizer distributor, the productivity of the coil per one revolution was established, which was described by a conic curve, and the productivity of the corresponding drill devices per hectare of crops at a tractor speed equal to 12 km/h was described by a cubic curve. The maximum performance (Wrpm.max and Wha.max) can be achieved at various kinematic modes of operation of the coil drive shaft. The results of experimental studies of the fertilizer distributor allow us not only to correctly analyze its operation, but also to effectively use it when adjusting to the required seeding rate in production operating conditions.

俄语. Цель исследований – изучение работы туковысевающего аппарата (ТВА) и построение математической модели зависимости производительности от частоты вращения приводного вала. В качестве варьируемого фактора производительности выбрана частота вращения катушки nк (об/мин). Для высева зерновых культур и минеральных гранулированных удобрений применяются различные посевные машины отечественного и зарубежного производства. При выборе частоты вращения катушек учитывались соответствующие параметры механизмов высева существующих посевных машин, в частности зерновой сеялки СЗ-3,6А, а также зерновой сеялки СУБМ-9,0 "Мир", высевающие аппараты которой были приняты за основу при разработке сеялки СУБМ-3,6. Частота вращения приводного вала катушек ТВА лежит в интервале 2-30 об/мин. Это позволяет обеспечить нормальную работу ТВА при скорости движения посевной машины не более 12 км/ч и передаточных отношений, обеспечиваемых соответствующими коробками перемены передач. Эксперименты проводили в предположении нелинейной зависимости производительности катушки от ее частоты вращения. Показали, что моделью процесса может быть полином не ниже 2-го порядка. Параметры модели определяли с помощью скорректированных полиномов, имеющих постоянные множители. Коэффициенты регрессии определяли по известным формулам. В процессе исследований работы ТВА сеялки СУБМ-3,6 была установлена производительность катушки за один ее оборот, которая описывается кривой 2-го порядка, а производительность соответствующих аппаратов сеялки на один га посевов при скорости движения МТА, равной 12 км/ч, – кривой 3-го порядка. Максимальной производительности (Wоб.max и Wга.max) можно достичь на различных кинематических режимах работы приводного вала катушки. Результаты экспериментальных исследований ТВА позволяют не только правильно анализировать его работу, но и эффективно использовать при настройке на необходимую норму высева в производственных условиях эксплуатации.