Technology for increasing the abrasive wear resistance of steel parts of plow working bodies | Технология повышения абразивной износостойкости стальных деталей рабочих органов плуга

英语. The methods and technologies of increasing the wear resistance of the working bodies of agricultural machines, which experience heavy loads during operation, are considered. The device remains operability if the design parameters perform the specified functions within the permissible deviations indicated in the manufacturer's regulatory, technical and design documentation. Fundamentally new technology is suggested to increase the wear resistance of the working bodies of agricultural machines; it assumes transferring carbon to areas that are most susceptible to wear. Mass transfer was studied using steel samples made of 45G steel in a gradient temperature field in which a stationary temperature drop was created. The technical result is achieved by carbon mass transfer to the heated area. To isolate the sample from the radiation of the heated plate and to create a sharp temperature drop, the heating zone of the sample is enclosed by 5 mm asbestos-ceramic shield. The heating of the steel sample on one side to 1000 °C is carried out by direct contact with the heated plate. On the opposite sample side, a water-cooled copper refrigerator is placed, which allows maintaining an average temperature on the surface of the cooled zone of about 70 °C. Heating and cooling are carried out to create a temperature gradient in the sample, which ensures a diffusive redistribution of carbon content in the heating zone with partial decarbonization in the cooled zone. The temperature gradient was maintained for 25 minutes, and then the sample was quenched in water. According to the presented carbon mass transfer technology, carbon can be redistributed from the substrate to the zones most susceptible to wear by creating a temperature gradient in them. This operation increases plowshare service life.

俄语. Рассматриваются способы и технологии повышения износостойкости рабочих органов сельскохозяйственных машин, которые во время работы испытывают большие нагрузки. Работоспособность устройства сохраняется до тех пор, пока конструктивные параметры выполняют заданные функции в пределах допустимых отклонений, указанных в нормативно-технической и конструкторской документации производителя. Предлагается принципиально новая технология повышения износостойкости рабочих органов сельскохозяйственных машин за счёт переноса углерода в зоны, подверженные наибольшему износу. Исследования массопереноса проводили на стальных образцах из стали 45Г в градиентном температурном поле, в котором создавали стационарный перепад температур. Указанный технический результат достигается способом массопереноса углерода в нагреваемую область. Для изоляции образца от излучения разогретой плиты и создания резкого перепада температур зону нагрева образца ограничивают асбестокерамическим экраном толщиной 5 мм. Подогрев одной стороны стального образца до 1000°С производят путем непосредственного контакта с разогретой плитой. С другой стороны образца помещают медный водоохлаждаемый холодильник, позволяющий поддерживать среднюю температуру на поверхности охлаждаемой зоны около 70°С. Нагрев и охлаждение осуществляют из условия создания в образце температурного градиента, обеспечивающего в зоне нагрева диффузионное перераспределение содержания углерода с частичным его обезуглероживанием в охлаждаемой зоне. Температурный градиент поддерживали в течение 25 мин, затем образец подвергли закалке в воде. По представленной технологии массопереноса углерода можно перераспределить углерод из подложки в зоны, наиболее подверженные износу, путем создания в них градиента температур. Благодаря этому ресурс лемеха повышается.