The present investigation carried out was carried out on an automatic machine built of stainless steel AISI 304 that is a filler of liquids in PET-type containers in 325 and 500 ml presentations and that is located in the Pilot Plant of the Faculty of Food Industries of the National University of the Peruvian Amazon. For the execution of the same, the original PLC (programmable logic controller) was recovered (unconfigured due to lack of use) and an alternative control system was implemented, both systems are in charge of carrying out the filling process of the 325-liter containers. 500 ml articulating all the mechanisms involved, providing the equipment operator with a friendly and easy-to-use environment. The equipment is commanded by a PLC that by means of a count command (timer) is linked with the various electro-pneumatic actuators to infer each one of the necessary functions for the correct bottling of the water; process that concludes with the sealing of the containers by the operator manually. In the tests, he verified the correct operation of the equipment, it was also determined that the production speed, which is 21 seconds to fill four 325 ml bottles and 24 seconds to fill four 500 ml bottles, for 325 ml containers is 685 containers per hour, while for 500 ml containers it is 600 containers per hour. | La presente investigación se realizó sobre una máquina automática construido acero inoxidable AISI 304 que es una llenadora de líquidos en envases tipo PET en presentaciones de 325 y 500 ml y que se encuentra ubicado en la Planta Piloto de la Facultad de Industrias Alimentarias de la Universidad Nacional de la Amazonia Peruana. Para la ejecución del mismo se recuperó el PLC (controlador lógico programable) original (desconfigurado por falta de uso) y se implementó un sistema de control alternativo, ambos sistemas son los encargados de llevar a cabo el proceso de llenado de los envases de 325 y 500 ml articulando todos los mecanismos involucrados brindándole al operador del equipo un entorno amigable y de fácil manejo. El equipo está comandado por un PLC que mediante un comando de conteo (temporizador) esta enlazado con los diversos actuadores electro neumáticos para inferir cada una de las funciones necesarias para el correcto envasado del agua; proceso que concluye con el sellado de los envases por parte del operario en forma manual. En las pruebas se verificó el correcto funcionamiento del equipo, además se determinó que la velocidad de producción que son de 21 segundo para llenar cuatro botellas de 325 ml y 24 segundos para llenar cuatro botellas de 500 mL, para los envases de 325 ml es de 685 envases por hora, mientras que para los envases de 500 ml es de 600 envases por hora.