The results of research of the process of extracting juice from fruit-and-berry raw materials on a roller-belt press | Результаты исследований процесса отжима сока из плодово-ягодного сырья на валково-ленточном прессе

Inglés. The study aims to increase the efficiency of the process of extracting juice from fruit-and-berry raw materials. The experimental juice extracting from black currant and cherry was done on the roller-belt press equipped with working bodies of the design developed anew (industrial patent No. 2396061 dated August 10, 2010, utility patent No. 148630 dated November 11, 2014). The design differs from others by the presence of a deformable (pneumatic) roll into which the air is pumped to create the working pressure. There were studies of dependence of the juice yield (JY) from various berries on the operating modes of the press. The pressing was done without preliminary crushing of berries, with a pulp layer thickness being not more than 1 cm. It was found that the contact angle of the rolls does not have a direct effect on the JY when the pressing time and pressure remain unchanged. This proves that the proposed design has a constant pressure on the pulp for the full operation cycle and allows to recommend the design at the final stages of pressing, when the pulp should be under a constant high pressure. The JY from black currant and cherry were higher than from the existing designs of belt presses. At the same time, the pressing time is shorter than in the existing designs (15-30 s vs 3 min). It is found that heating the pulp up to 60 deg C increases the JY from chokeberry to 72%, from cherry - to 79% (with the pressure of 0.5 MPa). The conducted experiments showed that the offered design allows to get a high and stable JY, and on its basis it is possible to develop modern and efficient press equipment with high productivity.

Ruso. Цель исследования – повышение эффективности процесса отжима сока из плодово-ягодного сырья. Экспериментальный отжим сока из черной смородины и вишни проводили на валково-ленточном прессе, оснащенном рабочими органами вновь разработанной конструкции (патент на изобретение №2396061 от 10.08.2010 г., патент на полезную модель №148630 от 11.11.2014 г.). Конструкция отличается от существующих наличием деформируемого (пневматического) валка, в который для создания рабочего давления прессования накачивается воздух. Проведены исследования зависимостей выхода сока (ВС) от режимов работы пресса. Прессование проводили без предварительного измельчения ягод, при толщине слоя мезги не более 1 см. Выявлено, что угол контакта валков не оказывает прямого влияния на ВС при постоянных времени прессования и давлении. Это подтверждает, что предлагаемая конструкция действительно создает постоянное давление на мезгу в процессе всего цикла работы и позволяет рекомендовать использовать данную конструкцию на заключительных этапах прессования, когда требуется выдерживать мезгу под постоянным высоким давлением. Показатели ВС из черной смородины и вишни оказались выше, чем на существующих конструкциях ленточных прессов. При этом продолжительность прессования, за которое достигается полученные значения по выходу меньше, чем на существующих конструкциях (15-30 с против 3 мин). Установлено, что подогрев мезги до 60 град. С увеличивает ВС из черноплодной рябины до 72%, из вишни - до 79% (при давлении 0,5 МПа). Проведенные эксперименты показали, что предлагаемая конструкция обеспечивает высокий и стабильный ВС, и на ее основе возможна разработка современного и эффективного прессового оборудования с высокой производительностью.